猪场自动喂料料线工作流程:

先往料仓加满饲料。启动上料电机,人工把饲料倒入料斗,电机带动螺旋,将饲料吸入料仓。料仓中的料位由控制箱上的"料仓满报警"和"料仓缺料报警"指示其状态,当料仓缺料时,"料仓缺料报警"指示灯会闪烁,并且发出"滴滴"报警声,提醒该人工往料仓里添加饲料。当料仓满时,"料仓满报警"指示灯常亮,提醒停止往料仓加料;当料仓料位介于料仓满和缺料报警传感器之间,指示灯会闪烁状态。

按下"手动/自动模式"按钮,红色指示灯点亮,系统进入手动模式,此时传感器检测料槽信号不做处理。

按下"电机启动/停止"按钮,红色指示灯点亮,电机启动,带动呢绒刮板开始上料。上料的速度,和料仓下面阀门开启大小、输料料管道的距离及输料管道的倾斜度有关系。

第四步,调节料仓下面的阀门。在主料仓下面有两处调节管道输料量。处通过调整两个塑料开关,改变输料管道的输料量,两个塑料开关同时往上提,是增加输料量,往下拉是减少输料量。处通过调整不锈钢阀门,改变输料管道的输料量,不锈钢阀门往里推,是减少输料量,往外拉是增加输料量,详细说明参见第2页。阀门的开启度调节到料仓没有下满的情况下,没有回料现象,且料仓的下料量比较匀称。

按下"电机启动/停止"按钮(弹起),红色指示灯点灭,电机停止工作。

按下"手动/自动模式"按钮(弹起),红色指示灯点灭,系统进入自动模式,此时传感器检测料槽料位信号,上料实现自动控制。当饲喂器料槽中缺料时,"料槽料位指示"指示灯会亮,电机启动,料仓往料槽输料。当饲喂器料槽中料满时,"料槽料位指示"指示灯会灭,输料电机停止。

"料仓满报警"和"缺料报警"指示灯同时闪烁、报警,动力控制箱内出现异常,输料电机会自动停止工作。这种情况比较少见,在设备安装好后,打开动力控制箱,可以人为的板动行程开关,检验一下电气接线和保护情况。一般是由拉簧脱落、链条断开、电机卡死等异常情况造成的,应先切断220V和380V电源,然后打开动力控制箱,排除故障后,方可通电。

系统在正常运行中,其实没有这么复杂,用户只需两步即可。步,将料仓加满饲料。

按下"手动/自动模式"按钮(弹起),红色指示灯点灭,系统进入自动模式,

此时传感器检测料槽料位信号,上料实现自动控制。当"料仓缺料报警"发出声光报警时,用户只需将饲料加到料仓即可。

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